一、開機前檢查，油箱液位;湘五線電源;車載設備檢查螺栓松緊。

  二、打開鎖開關，啟動電源。打開導熱油儲環油泵。設備進入加熱控溫模式。

  三、待到達設定溫度(加溫時間為：0.3~1.5小時之間——與室溫、罐容積。原料使用溫度相關聯)。檢查氣源氣壓(0.5~0.7mpa)。加入原料。關閉原料罐料出口閥門與原料罐回料閥門。設備開始脫泡：打開真空泵，打開原料罐真空閥門，關閉緩沖罐排氣閥門，打開料攪拌電機，關閉料攪拌機(脫泡時間根據原料多少，與真空要求，一般為0.3~2小時后)，五分鐘后，關閉真空泵，打開緩沖罐排氣閥門，關閉原料罐真空閥門，打開原料罐排氣閥門。

  四、脫泡完成后。打開原料罐料出口閥門與原料罐回料閥門，開啟計量泵。檢查清洗罐液位，檢查自動清洗系統是否正常。檢測原料配比，測試正常后，安裝混合頭系統。

  五、進入生產澆注工藝。

  六、生產完成。關閉原料罐料出口閥門，待原料壓力下降或1~2分鐘后，關閉原料罐回料閥門，打開原料罐真空閥門，待真空表抽到顯示負壓為0.1mpa后，關閉原料罐真空閥門，關閉真空泵，打開緩沖罐排氣閥門，打開原料罐真空閥門，關閉導熱油循環油泵。關閉電源鎖開關停機。

  (注：根據原料對空氣敏感反應狀況;每月做一次管道清洗，特殊敏感預注體每天下班都進行管道清洗。)

  罐與管道清洗步驟：關閉計量泵，關閉原料罐回料閥門處，打開回料閥門處排料閥門將排料閥導管接入原料桶內，開啟計量泵，待料排凈，關閉計量泵 ，加入=辛酯(約5公斤)將排料閥門導管接入洗罐劑桶內，開啟計量泵，待排料閥門導管有二辛酯流出，關閉計量泵并關閉排料閥門，打開原料罐回料閥門，開啟計量泵，循環30分鐘，關閉計量泵，關閉原料罐回料閥門，開啟回料閥門處排料閥門，將排料閥門導管接入洗罐劑壓力桶內，開啟計量泵。

  待二辛酯排凈，關閉計量泵，加入二辛酯(約10kg)，開啟計量泵，待排料閥門導管有二辛酯流出，關閉計量泵，關閉排料閥門，打開原料罐回料閥門，開啟計量泵，循環30分鐘，關閉計量泵、停機。

  管道清洗：關閉計量泵，關閉原料罐料出口閥門、關閉原料罐料回口閥門、打開回料閥門處排料閥門、將排料閥導管接入原料桶內，開啟計量泵，待排料閥導管有二辛脂流出，關閉計量泵，關閉清洗管道，就關閉排料閥門，打開原料罐回料處內循環閥門，打開原料罐料出口處內循環閥門，開啟計量泵，循環30分鐘，關閉計量泵、關閉原料罐回料處內循環閥門，打開回料閥門處排料閥門，開啟計量泵，待清洗劑排凈，關閉計量泵、打開清洗管道劑閥門，開啟計量泵，待排料閥導管有二辛脂流出，關閉計量泵，關閉清洗管道劑閥門、關閉排料閥門，打開原料罐回料處內循環閥門，開啟計量泵，循環30分鐘后，停機。